• 8d14d284
  • 86179E10
  • 6198046e

Aħbarijiet

Teknoloġija tal-kostruzzjoni ta 'art reżistenti għal żona kbira ta' kwalità għolja dinamika

Jekk trid tagħmel art tajba reżistenti għall-ilbies (jew art ta 'infiltrazzjoni ta' kwalità għolja), trid tittratta s-saħħa tal-bażi tal-konkrit, speċjalment il-flatness. Sular reżistenti għall-ilbies tajjeb mhux biss huwa relatat mill-qrib mal-kwalità tal-aggregat reżistenti għall-ilbies. Huwa meħtieġ art tal-kors bażi aħjar. Dan id-dokument għandu l-għan li jipprovdilek l-iktar livellar tal-lejżer konkret komprensiv u komplut u teknoloġija tal-paviment reżistenti għall-ilbies. Il-kontenut li ġej huma l-metodi ta 'kostruzzjoni mqassra minn Shanghai Jiezhou Engineering & Mechashing Co., Ltd. Skond ħafna snin ta' esperjenza tal-industrija. Għar-referenza tiegħek.

Proċess ta 'Kostruzzjoni: Trattament tal-Kors tal-Bażi → Issettjar tal-Formwork tal-Maħżen → Tamitu tal-Konkrit → Pavimentar tal-Magna tal-Livellar bil-Laser, Vibrazzjoni u Kompatta → Tixrid tal-Metall Aggregat → Kalendering u Estrazzjoni tad-Demel → Lustrar → Tisqija u Tisqija → Tfejx → Tfejx → Tfejx → Tfejx → Tqassim → Tqassim → Qtugħ tal-Konġunt Mekkaniku u Taħlib.

Stampa tal-kostruzzjoni tal-laser screed

Trattament bażi
1. L-ewwelnett, iż-żibel fuq il-kors tal-bażi għandu jitneħħa u ma jkun hemm l-ebda sundries fuq il-wiċċ tal-kors bażi.
2 Iċċekkja jekk il-flatness tal-kors bażi tissodisfax l-istandard fi ħdan ± 2cm mill-elevazzjoni tad-disinn biex tiżgura l-ħxuna tal-pavimentar tal-konkrit.

Settings tal-mudell
L-ewwelnett, skont il-pożizzjoni tal-kolonna tal-azzar tal-impjant kollu, ir-rekwiżiti tad-disinn, il-preparazzjoni tal-formwork, id-direzzjoni tal-ivvjaġġar tal-vettura u l-karatteristiċi tal-kostruzzjoni tat-tagħmir tal-livellar, hija fformulata skema ta 'tferrigħ ta' kostruzzjoni affidabbli. Formwork riġidu għandu jkun installat fiż-żona tal-kostruzzjoni. Il-formwork għandu jkun formwork speċjali magħmul mill-azzar tal-kanal, u l-ftuħ ta 'fuq tal-formwork għandu jkun aġġustat biex ikun ċatt u konsistenti ġewwa u barra.

Issettja saff li jiżżerżaq
Wara li l-formwork jinbena, iż-żona tal-kostruzzjoni għandha tkun miksija bil-film tal-plastik biex tissepara l-kors bażi mill-wiċċ tal-konkrit biex tifforma saff li jiżżerżaq.

Malja ta 'rinforz li torbot
1. Il-malja ta 'rinforz għandha tiġi pproċessata permezz ta' lott ċentralizzat u unifikat fis-sit, u ttrasportata lejn il-pożizzjoni magħżula għall-istivar wara li torbot. Il-wiċċ ta 'rinforz għandu jkun nadif, ħieles mill-ħmieġ, sadid, eċċ biex tiżgura l-kwalità tal-materja prima. Il-malja ta 'rinforz għandha tkun marbuta għal kollox, u l-ispazjar u d-daqs għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti tad-disinn u l-ispeċifikazzjoni. Wara li torbot, iċċekkja l-malja ta 'rinforz biex tara jekk is-saff protettiv hu biżżejjed, kemm jekk it-twaħħil hu sod u jekk hemmx laxkezza.
2. Qabel ma tferra l-konkrit, din għandha tkun installata fil-pożizzjoni magħżula mill-ħaddiema. Id-daqs tal-malja ta 'rinforz huwa 3m × 3m.

Kummissjonar tal-Magni tal-Livell tal-Laser
Qabel ma tferra l-konkrit, il-magna tal-livellar bil-lejżer għandha tkun debugged. Wieqaf u jġib il-livell tat-trasmettitur tal-lejżer, u aġġusta l-livell u l-għoli tar-ras tal-livellar tal-magna tal-livellar tal-konkrit skont is-sinjal trażmess biex jagħmilha konsistenti mal-għoli tal-art tal-konkrit. Fl-istess ħin, aġġusta d-differenza tal-għoli fiż-żewġt itruf tar-ras tal-livellar fi ħdan 0.5mm. Qabel il-kostruzzjoni fuq skala kbira, l-ewwel uża tagħmir għall-produzzjoni tal-prova u iċċekkja biex tiżgura l-ebda żball.

Tferrigħ tal-konkrit
1. Għandha tintuża konkrit kummerċjali. It-twettiq tas-servizz tal-konkrit kummerċjali għandu jissodisfa r-rekwiżiti ta 'speċifikazzjonijiet rilevanti, u t-tnaqqis fil-konkrit fil-formwork għandu jkun ikkontrollat ​​fuq 160-180mm.
2. Il-konkrit għandu jkun witta mit-tmiem b'mod ordnat. Meta t-taħlita tal-konkrit titferra fil-formwork, l-ħatt għandu jkun ikkonċentrat u bil-mod, u l-ħxuna virtwali għandha tkun madwar 2cm ogħla mill-formwork. Jekk meħtieġ, il-materjal għandu jitnaqqas jew jitnaqqas, u t-taqsimiet vertikali u orizzontali għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti. Il-konkrit għandu jkun witta kontinwament mingħajr interruzzjoni.
3 Fil-proċess ta 'livellar, ħu direzzjoni waħda bħala l-prinċipju, u qiegħed lura minn ġewwa għal barra pass pass.
4. Żoni fejn il-kostruzzjoni mekkanika ma tistax titwettaq, bħal kantunieri u kolonni tal-azzar, għandhom jiġu kumpattati u livellati manwalment.

Ilbes kostruzzjoni reżistenti għall-art
Qabel l-issettjar inizjali tal-konkrit, it-trowel tad-diska għandu jintuża bejn wieħed u ieħor ġibs sakemm id-demel likwidu jintrema, u l-hardener għandu jkun imqassam indaqs fuq il-wiċċ tal-konkrit. Wara li l-hardener jassorbi ċertu ammont ta 'ilma, ibda tħin; Wara t-tħin mhux maħdum, it-tieni saff ta 'hardener għandu jinfirex, u l-ammont ta' materjal għandu jkun 1/3 minn dak tal-proċess ta 'qabel. It-tħin inkroċjat għandu jitwettaq waqt it-tħin, u l-ebda tħin nieqes ma huwa permess.

Kompattazzjoni u illustrar tat-trowel
1. Wara l-livellar bil-lejżer, il-konkrit għandu jitneħħa u jintemm bi trowel qabel u wara l-issettjar inizjali. L-operazzjoni tat-troweling ta 'grinder tad-diska għandha titwettaq għal ħafna drabi skond it-twebbis tas-saff tal-wiċċ. Il-veloċità tal-operazzjoni tat-troweling mekkaniku għandha tiġi aġġustata b'mod xieraq skont it-twebbis tal-art tal-konkrit, u l-operazzjoni mekkanika tat-troweling għandha titwettaq vertikalment u orizzontalment.
2. Qabel l-issettjar finali, ibdel id-diska tal-grinder bħala xafra, u aġġusta l-angolu għat-tħin u l-illustrar. Ġeneralment, l-operazzjoni tal-illustrar hija aktar minn 2 darbiet biex tagħmel l-uniformi tleqqija tal-art.

Slit:Il-ġonot għandhom jinqatgħu fil-ħin 2-3d wara l-kostruzzjoni ta 'kors tal-wiċċ reżistenti għall-ilbies. Qtugħ imxarrab għandu jiġi adottat għall-qtugħ tal-ġonot, bi ħxuna ta '5cm u fond ta' xejn inqas minn 1/3 tal-ħxuna tal-konkrit. Il-ħjata tal-qtugħ għandha tkun dritta u sabiħa.

Tfejjaq: Wara li l-konkrit ikun illustrat, għandu jkun mgħotti bil-film u mdgħajjef għall-ikkurar. Matul il-perjodu tat-tqaddid, meta s-saħħa tal-konkrit tal-kors tal-wiċċ ma tilħaqx 1.2MPa, ħadd ma għandu jimxi fuqu.

Caulking
1. Wara li l-art titfejjaq għal ġimgħatejn, naddaf sewwa l-ġonta tal-qtugħ u neħħi l-partiċelli u t-trab maħlula kollha fil-ġonta tal-qtugħ.
2

Miżuri ta 'kontroll
1. Il-materjali użati fuq is-sit għandhom ikunu soġġetti għall-aċċettazzjoni tas-sit, u għandhom ikunu stivati ​​fil-pożizzjoni magħżula wara li tgħaddi l-aċċettazzjoni. Innota li materjali b'rekwiżiti li ma jgħaddix ilma minnhom għandhom jieħdu miżuri rilevanti kontra l-umdità u x-xita.
2. Ipprovdi persunal b'esperjenza ta 'ġestjoni tal-kostruzzjoni u operaturi tal-kostruzzjoni tas-sengħa. Qabel il-kostruzzjoni, il-persunal rilevanti għandu jkun organizzat biex iwettaq żvelar tekniku fuq l-użu korrett ta 'magni u għodod tal-kostruzzjoni u l-kontroll tal-proċessi ewlenin, sabiex jiġi żgurat li l-persunal tal-kostruzzjoni jkun profiċjenti fit-tħaddim ta' kull proċess.
3
4. L-ambjent tal-kostruzzjoni tas-sit għandu jinżamm nadif u pulit biex jipprevjeni t-trab u sundries oħra milli jniġġsu l-art.
5. Il-bwiet, iż-żibel u materjali oħra tal-iskart li jitħallew fuq is-sit għandhom jitneħħew kuljum biex jiġi żgurat li s-sit ikun ikklerjat wara x-xogħol. F'każ ta 'materjali speċjali ta' skart, il-metodu ta 'trattament għandu jkun skond ir-rekwiżiti għat-trattament ta' materjali speċjali.

Fl-aħħarnett, minbarra li ssegwi strettament il-proċeduri ta 'hawn fuq, art tajba reżistenti għall-ilbies tirrikjedi wkoll il-koordinazzjoni u l-kooperazzjoni bejn il-konkrit u l-art reżistenti għall-ilbies.
Imwaqqfa fl-1983, Shanghai Jiezhou Engineering & Mechashing Co., Ltd tiffoka fuq l-R & D, produzzjoni u bejgħ ta 'makkinarju fil-qasam tal-art tal-konkrit. Magna tal-screed bil-lejżer, trowel tal-qawwa, magna tal-qtugħ, kompattur tal-pjanċa, rammer tamping u makkinarju ieħor jużaw l-aħħar teknoloġija u huma mfaħħra ħafna mill-klijenti.
Għandu klijenti f'aktar minn 100 pajjiż madwar id-dinja u huwa mexxej fl-industrija. Jekk għandek xi mistoqsijiet, tista 'ċċempel dinamika, u aħna naqduk bil-qalb!


Ħin ta 'wara: Awissu-24-2022